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鍛壓脫模劑是一種作用于模具和成品之間的功能性物質(zhì)，是防止金屬模制品粘結(jié)到模具，起易于脫離作用的一類加工助劑。由于壓鑄工藝的迅速發(fā)展，鍛壓脫模劑的用量也不斷增加。鍛壓脫模劑是壓鑄生產(chǎn)中不可或缺的輔料，壓鑄件的很多質(zhì)量問題如氣孔、氣泡、粘模等都與脫模劑的選擇和使用方法不當(dāng)有直接或間接的關(guān)系。實踐表明，鍛壓脫模劑的型號、模溫、濃度、噴涂方法和數(shù)量等直接影響壓鑄質(zhì)量，具體表現(xiàn)如下：①脫模劑分散不均勻或霧化狀況不好，導(dǎo)致汽化時間延長，充型后形成高的蒸氣壓造成膜疏松。
　　②皮膜過厚，溶液有流痕，膜形成慢，導(dǎo)致卷氣和表面皺紋沉積。
　?、燮つみ^薄，膜局部破裂，導(dǎo)致脫模不好、咬住、有痕跡。
　　④模具溫度和脫模劑粘著模具的粘潤溫度不協(xié)調(diào)，粘潤溫度高的脫模劑，模溫低就不易粘著，皮膜形成慢。正確的使用鍛壓脫模劑，對模具有很好隔熱降溫作用。根據(jù)對一些專業(yè)化壓鑄廠使用水基脫模劑經(jīng)驗的總結(jié)，我們歸納了一些選擇和使用脫模劑時適宜的作法：① 為了保護模具，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)且噴射量較少的脫模劑。
　　②要針對鑄件大小、壁厚及復(fù)雜程度和工藝選用不同型號的脫模劑。
　?、垡髯顑?yōu)化的稀釋率和噴霧量。
　?、芤匾暣禋馀判脊ば?，保證每次完全清除殘余的脫模劑。
　?、轂闇p少模具上的沉積殘留量，不用含石蠟過多的產(chǎn)品。我公司自主研發(fā)了鍛造脫模劑，能很好地使工件與模具脫離，公司生產(chǎn)多種金屬加工化學(xué)品有淬火劑、切削液、焊接防飛濺劑、鍛造脫模劑、水乙二醇抗燃液壓液等，公司以穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量、完善的售后服務(wù)期待與您的合作。