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（1）核對(duì)工件的工作卡、圖樣和數(shù)量工件名稱(chēng)：千分尺套管。
　　鋼種：45鋼。
　　技術(shù)要求：硬度170-207HBS。（2）分析工件技術(shù)要求和使用性能刻度套管是外徑千分尺的一個(gè)零件，正火后套管圓柱面上要沖壓出0-25的刻度線，由于是量具零件，內(nèi)孔裝配精度要求較高。套管的原材料是冷拔無(wú)縫鋼管，工序流程是：切斷一正火一拉孔一車(chē)外圓、平端面一磨外圓一壓數(shù)碼及分度一鍍鉻。由于刻度套管的內(nèi)孔要求一定精度，所以要經(jīng)過(guò)擴(kuò)孔和拉孔工序。如果套管硬度高，則拉削及車(chē)削等機(jī)加工困難；如果硬度低，則拉削后表面粗糙，達(dá)不到尺寸精度的要求。所以要求使用水基淬火液正火處理，組織為細(xì)片狀珠光體，硬度為170-207HBS。（3）選用工藝方法和設(shè)備套管原材料用冷拔無(wú)縫鋼管，表面無(wú)氧化脫碳，管壁薄，加工余量很少。正火后內(nèi)孔單邊加工余量只有0.15mm，內(nèi)外表面都不得有氧化脫碳。根據(jù)此技術(shù)要求，套管正火處理應(yīng)在鹽浴爐內(nèi)進(jìn)行。套管除要求被加工性好外，還要求加工表面粗糙度低，所以采取鼓風(fēng)空冷的工藝方法，以獲得細(xì)片狀珠光體。正火規(guī)范如下：
　　預(yù)熱：650-680℃，20min；
　　加熱：840-860℃，20min。（4）熱處理操作①升溫并嚴(yán)格按脫氧操作規(guī)程進(jìn)行脫氧。
　　②測(cè)溫。按所測(cè)溫度誤差調(diào)整控溫儀表至工藝溫度。
　?、劢壴ぜＬ坠転殒軱型工件，故用鐵絲穿起，每20件為一串。
　　④用鐵鉤吊掛，進(jìn)行預(yù)熱。進(jìn)爐時(shí)注意鹽浴飛濺。為防止爆炸可先把工件烤干，操作人員站在保護(hù)罩一側(cè)，裝量為6-8串，即120 -160件／爐。
　　⑤預(yù)熱后取出進(jìn)入加熱爐加熱。因連續(xù)作業(yè)，加熱時(shí)間和預(yù)熱時(shí)間相同。
　　⑥出爐。套管掛在冷卻架上空冷，不要堆放，冷卻時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)或風(fēng)扇吹。
　?、咔逑?。待套管冷至室溫后，用熱水清洗殘鹽。
　?、鄼z查。硬度主要用銼刀檢查，或用硬度計(jì)測(cè)量，此時(shí)需用芯桿穿在套管內(nèi)孔里，要緊密配合。選用小直徑鋼球，輕載荷測(cè)量硬度。也可測(cè)HRB或者HV值，再換算成相應(yīng)HBS值。本文參考《金屬工藝基礎(chǔ)與實(shí)踐》一書(shū)。